醬菜加工流水線是將醬菜生產過程中的各個環節進行整合，實現從原料到成品的連續化、自動化生產的一系列設備組合。醬菜加工設備則是指流水線中各個環節所使用的具體設備。
 

　　醬菜加工流水線
 

　　組成與流程：通常由原料清洗、切割、腌制、瀝干、拌料、包裝、殺菌等多個工序設備組成。原料先經清洗機去除雜質，再由切割機切成所需形狀，進入腌制罐腌制，腌制后通過瀝干機瀝干多余液體，接著在拌料機中與調味料混合，然后由包裝機進行定量包裝，最后經殺菌機殺菌，完成醬菜加工。
 

　　特點：采用食品級不銹鋼材質，符合衛生標準，耐腐蝕、易清潔。配備先進的自動化控制系統，可監控和調節運行狀態，記錄生產數據，便于追溯和分析。還具有節能環保特點，采用高效節能電機與節能燈具，優化生產流程，減少能源消耗與廢棄物排放。此外，可根據客戶需求進行定制，滿足不同生產規模和產品要求。

 

 

　　醬菜加工設備
 

　　原料預處理設備：
 

　　1.清洗機：常見的有噴淋式清洗機和氣泡清洗機。噴淋式清洗機通過高壓噴頭對蔬菜噴淋清洗，去除表面污漬等。氣泡清洗機利用氣泡翻滾和水流沖刷，清洗效果更好，能有效去除蔬菜表面的泥沙和農藥殘留。
 

　　2.脫皮機：適用于需要去皮的蔬菜，如土豆、生姜等，可去除其表皮，為后續加工做準備。
 

　　3.切菜機：能根據產品需求，將蔬菜切成絲、片、塊、段等不同形狀和大小，提高加工效率和一致性。
 

　　腌制設備：主要是腌制罐或腌制池，通常采用不銹鋼材質，具有良好的密封性。部分腌制罐可自動調節腌制液濃度和溫度，確保蔬菜在適宜條件下腌制，使醬菜味道醇厚。
 

　　發酵設備：對于泡菜、酸菜等需要發酵的醬菜，發酵設備至關重要。此類設備一般具備溫控和濕度控制功能，可營造適宜的發酵環境，保證發酵過程穩定可控，從而影響醬菜的風味和品質。
 

　　調味設備：如拌料機，用于將腌制好的蔬菜與調味料充分混合。雙軸拌料機采用雙絞龍攪拌，能使醬料與醬菜混合更均勻，且對粒狀、粉狀、泥狀等多種物料都有良好的適應性，部分還具備全自動操作、自動出料等功能，操作便捷。
 

　　包裝設備：自動包裝機可根據不同包裝容器，如馬口鐵罐、玻璃瓶等進行包裝，具有自動化程度高、包裝速度快、密封性好等特點，能確保產品在運輸和儲存過程中的衛生與安全，同時保證包裝的美觀性。
 

　　殺菌設備：巴氏殺菌機是常用的殺菌設備，通過加熱處理殺滅微生物，延長醬菜保質期。全自動連續式殺菌冷卻機采用水浴—噴淋巴氏高溫殺菌及水浴冷卻技術，可快速有效殺菌，同時保持醬菜的口感和營養價值。
 

　　其他輔助設備：
 

　　1.瀝干機：對腌制完成的蔬菜進行瀝干處理，去除多余腌制液，采用高效脫水技術，確保醬菜口感和品質。
 

　　2.脫鹽設備：利用滲透壓與離子交換技術，去除醬菜中多余鹽分，對于控制醬菜最終口感和品質至關重要。
 

　　3.冷卻機：對殺菌后的醬菜進行快速降溫，防止細菌再次滋生，可采用常溫或強制冰水冷卻方式。