醬菜加工流水線是將醬菜生產過程中的各個環節進行整合,實現從原料到成品的連續化、自動化生產的一系列設備組合。醬菜加工設備則是指流水線中各個環節所使用的具體設備。
醬菜加工流水線
組成與流程:通常由原料清洗、切割、腌制、瀝干、拌料、包裝、殺菌等多個工序設備組成。原料先經清洗機去除雜質,再由切割機切成所需形狀,進入腌制罐腌制,腌制后通過瀝干機瀝干多余液體,接著在拌料機中與調味料混合,然后由包裝機進行定量包裝,最后經殺菌機殺菌,完成醬菜加工。
特點:采用食品級不銹鋼材質,符合衛生標準,耐腐蝕、易清潔。配備先進的自動化控制系統,可監控和調節運行狀態,記錄生產數據,便于追溯和分析。還具有節能環保特點,采用高效節能電機與節能燈具,優化生產流程,減少能源消耗與廢棄物排放。此外,可根據客戶需求進行定制,滿足不同生產規模和產品要求。

醬菜加工流水線
醬菜加工設備
原料預處理設備:
1.清洗機:常見的有噴淋式清洗機和氣泡清洗機。噴淋式清洗機通過高壓噴頭對蔬菜噴淋清洗,去除表面污漬等。氣泡清洗機利用氣泡翻滾和水流沖刷,清洗效果更好,能有效去除蔬菜表面的泥沙和農藥殘留。
2.脫皮機:適用于需要去皮的蔬菜,如土豆、生姜等,可去除其表皮,為后續加工做準備。
3.切菜機:能根據產品需求,將蔬菜切成絲、片、塊、段等不同形狀和大小,提高加工效率和一致性。
腌制設備:主要是腌制罐或腌制池,通常采用不銹鋼材質,具有良好的密封性。部分腌制罐可自動調節腌制液濃度和溫度,確保蔬菜在適宜條件下腌制,使醬菜味道醇厚。
發酵設備:對于泡菜、酸菜等需要發酵的醬菜,發酵設備至關重要。此類設備一般具備溫控和濕度控制功能,可營造適宜的發酵環境,保證發酵過程穩定可控,從而影響醬菜的風味和品質。
調味設備:如拌料機,用于將腌制好的蔬菜與調味料充分混合。雙軸拌料機采用雙絞龍攪拌,能使醬料與醬菜混合更均勻,且對粒狀、粉狀、泥狀等多種物料都有良好的適應性,部分還具備全自動操作、自動出料等功能,操作便捷。
包裝設備:自動包裝機可根據不同包裝容器,如馬口鐵罐、玻璃瓶等進行包裝,具有自動化程度高、包裝速度快、密封性好等特點,能確保產品在運輸和儲存過程中的衛生與安全,同時保證包裝的美觀性。
殺菌設備:巴氏殺菌機是常用的殺菌設備,通過加熱處理殺滅微生物,延長醬菜保質期。全自動連續式殺菌冷卻機采用水浴—噴淋巴氏高溫殺菌及水浴冷卻技術,可快速有效殺菌,同時保持醬菜的口感和營養價值。
其他輔助設備:
1.瀝干機:對腌制完成的蔬菜進行瀝干處理,去除多余腌制液,采用高效脫水技術,確保醬菜口感和品質。
2.脫鹽設備:利用滲透壓與離子交換技術,去除醬菜中多余鹽分,對于控制醬菜最終口感和品質至關重要。
3.冷卻機:對殺菌后的醬菜進行快速降溫,防止細菌再次滋生,可采用常溫或強制冰水冷卻方式。

醬菜加工設備