辣椒醬加工成套設(shè)備集清洗、破碎、炒制、均質(zhì)、灌裝與殺菌于一體，實(shí)現(xiàn)從原料到成品的自動(dòng)化生產(chǎn)。然而，在高濕、高油、高辣素的復(fù)雜工況下，設(shè)備易出現(xiàn)堵塞、磨損、溫控失靈等問題。掌握
辣椒醬加工成套設(shè)備的常見問題診斷與高效解決方法，是確保其穩(wěn)定、生產(chǎn)連續(xù)的關(guān)鍵。
1、破碎機(jī)堵塞或出料不暢
多因辣椒含雜或水分過高所致。立即停機(jī)斷電，打開檢修口清除垃圾。檢查進(jìn)料速度是否過快，應(yīng)均勻投料，避免“喂料過載”。定期檢查刀片磨損情況，鈍化則打磨或更換，確保鋒利度。
2、炒鍋粘鍋或焦糊
檢查溫控系統(tǒng)是否失靈。校準(zhǔn)溫度傳感器，確保設(shè)定值與實(shí)測(cè)值一致。確認(rèn)攪拌槳與鍋底間隙是否過大（通常3–5mm），調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。避免長時(shí)間空燒或低液位運(yùn)行。定期清理加熱夾層水垢，提升傳熱效率。
3、均質(zhì)機(jī)壓力不足或流量下降
檢查均質(zhì)閥是否磨損或松動(dòng)。拆卸后研磨或更換閥芯與閥座。確認(rèn)進(jìn)料泵是否堵塞或密封失效。檢查高壓密封圈老化情況，及時(shí)更換。定期反向沖洗管路，防止辣油固化堵塞。
4、灌裝計(jì)量不準(zhǔn)
檢查計(jì)量泵或稱重傳感器是否漂移。執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)與量程標(biāo)定。若為活塞式灌裝機(jī)，檢查密封圈是否磨損導(dǎo)致泄漏。調(diào)整灌裝速度與背壓，減少氣泡影響。
5、殺菌釜溫度不均或壓力波動(dòng)
檢查蒸汽供應(yīng)是否穩(wěn)定，疏水閥是否堵塞。確認(rèn)籃筐擺放是否均勻，避免遮擋噴嘴。校準(zhǔn)溫度與壓力傳感器。若為水浴式殺菌，檢查水泵循環(huán)是否正常，噴淋孔有無堵塞。
6、傳送帶打滑或跑偏
調(diào)整張緊輪力度，確保皮帶適度緊繃。檢查滾筒是否積油或磨損，清潔并更換軸承。若為鏈條傳動(dòng)，加注高溫潤滑脂。定期校正導(dǎo)軌平行度。
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