安裝過(guò)程需遵循“先地基準(zhǔn)備，再就位安裝，后接水接電，最終調(diào)試”的邏輯順序。為確保安全，所有安裝工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工、水管工和設(shè)備供應(yīng)商指派的技術(shù)人員協(xié)同完成。
一、 安裝前準(zhǔn)備工作 (至關(guān)重要)
場(chǎng)地規(guī)劃與地基準(zhǔn)備：
空間：確保安裝場(chǎng)地有足夠空間容納設(shè)備本身，并在前后留有足夠的進(jìn)料和出料區(qū)域，兩側(cè)及頂部需預(yù)留至少50-80cm的維護(hù)空間。
地面：地面必須平整、堅(jiān)固(通常需要水泥地基)，能承受設(shè)備滿載時(shí)的重量。使用水平儀檢查，水平度誤差應(yīng)小于2/1000。
排水：設(shè)備正下方或旁邊必須預(yù)設(shè)足夠口徑的排水溝(根據(jù)設(shè)備排水量確定，通常不小于DN50)。排水溝需有坡度，確保排水通暢無(wú)積水。
水源與電源：將水源(冷水管、必要時(shí)熱水管)和電源提前預(yù)拉到設(shè)備安裝位置附近。
開(kāi)箱檢查：
在供應(yīng)商在場(chǎng)的情況下開(kāi)箱，對(duì)照裝箱清單清點(diǎn)所有部件、配件和備件(如噴嘴、篩網(wǎng)、皮帶等)。
檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否有磕碰、變形或損壞，如有問(wèn)題立即拍照并與供應(yīng)商聯(lián)系。
工具與人員準(zhǔn)備：
工具：準(zhǔn)備水平儀、扳手、螺絲刀、萬(wàn)用表、電焊機(jī)(可能需要)、起重設(shè)備(如叉車(chē)、吊車(chē))等。
人員：至少需要2-3名熟練工人協(xié)作。
二、 機(jī)械主體安裝步驟
設(shè)備就位：
使用叉車(chē)或吊車(chē)將清洗機(jī)主體平穩(wěn)地移動(dòng)到預(yù)定位置。吊裝時(shí)必須使用設(shè)備設(shè)計(jì)的吊裝點(diǎn)(如吊耳)，嚴(yán)禁直接吊掛輸送帶或水管。
注意設(shè)備進(jìn)出口方向，確保與前后工序設(shè)備銜接順暢。
調(diào)平與固定：
在設(shè)備支腳下墊上墊片，使用水平儀在設(shè)備機(jī)架主梁和輸送帶上多次測(cè)量，確保設(shè)備縱向和橫向都達(dá)到水平要求。
調(diào)平后，如果設(shè)備帶有地腳螺栓孔，需用膨脹螺栓將設(shè)備牢固地固定在地面上，防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)移位。若無(wú)地腳孔，也可用墊鐵塞實(shí)。
部件組裝：
安裝所有可拆卸的防護(hù)罩、側(cè)板。
安裝振動(dòng)電機(jī)(如果有)：按照標(biāo)記和說(shuō)明書(shū)要求安裝牢固，并確保兩側(cè)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?qū)ΨQ(chēng)(通常要求反向旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生直線振動(dòng)力)。
安裝噴淋管：將噴淋管和噴嘴按設(shè)計(jì)位置安裝好。暫時(shí)不要完全擰緊，待通水測(cè)試后再調(diào)整噴嘴角度并緊固。
三、 水路系統(tǒng)安裝
進(jìn)水連接：
將預(yù)置的供水管(建議使用PPR或食品級(jí)不銹鋼管)通過(guò)球閥和過(guò)濾器連接到設(shè)備的進(jìn)水口。
強(qiáng)烈建議在進(jìn)水口前安裝一個(gè)水壓表，以便監(jiān)控水壓。
確保所有水管連接處密封良好，無(wú)泄漏。
排水連接：
將設(shè)備排水口通過(guò)管道連接到預(yù)設(shè)的排水溝中。排水管口徑不得小于設(shè)備排水口口徑。
可在排水管路上加裝存水彎，以防止異味返回。
四、 電路系統(tǒng)安裝 (必須由專(zhuān)業(yè)電工操作)
電源接入：
確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓(如380V/50Hz)與設(shè)備電機(jī)額定電壓完全一致。
從車(chē)間的電源控制箱引線，接入設(shè)備的總開(kāi)關(guān)或接線盒。電源線規(guī)格需滿足設(shè)備總功率要求。
做好可靠接地，接地電阻應(yīng)符合國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)。
控制系統(tǒng)連接：
連接各電機(jī)的動(dòng)力線。
連接水泵、氣泵等輔助設(shè)備的線路。
連接操作面板的控制線。
五、 安裝后檢查與調(diào)試
安裝確認(rèn)：
再次檢查所有螺栓、螺母是否緊固。
檢查輸送帶是否有跑偏跡象，張緊度是否適中。
手動(dòng)盤(pán)動(dòng)各電機(jī)主軸，確保沒(méi)有卡死或摩擦現(xiàn)象。
空載試運(yùn)行 (不通水)：
在通電前，告知所有人員設(shè)備即將啟動(dòng)。
點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備，觀察電機(jī)、輸送帶、振動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
若無(wú)問(wèn)題，進(jìn)行連續(xù)空載運(yùn)行10-15分鐘，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，軸承溫升是否正常。
通水測(cè)試：
打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，檢查整個(gè)水路系統(tǒng)有無(wú)泄漏。
啟動(dòng)水泵，觀察噴淋管所有噴嘴的出水是否均勻、角度是否正確(應(yīng)對(duì)準(zhǔn)物料)，并進(jìn)行最終調(diào)整和緊固。
負(fù)載試運(yùn)行：
投入少量香菇，調(diào)節(jié)水壓、水流量、輸送速度(變頻器調(diào)節(jié))等參數(shù)，觀察清洗效果。
檢查清洗后的香菇破損率是否在可接受范圍內(nèi)。
調(diào)試金屬檢測(cè)器(如果配備)，確保其靈敏度設(shè)置正確。
人員培訓(xùn)：
設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)對(duì)操作工和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，內(nèi)容包括：操作規(guī)程、日常保養(yǎng)、安全注意事項(xiàng)、常見(jiàn)故障排除等。
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